"Автоматизация и ресурсосберегающие технологии" ЗАО

Основные направления деятельности ЗАО «АРСТ» — проектирование и изготовление контрольно-измерительных приборов, высоковольтных тестирующих систем (испытательные установки для

высоковольтных испытаний изоляции кабелей). Так же компания уделяет большое внимание вопросам частно-регулируемого электропривода и мощным регулируемым источникам питания.

В собственности компании находятся производственные и офисные площади, которые позволяют организовать производство высокой культуры и отличного качества.

Коллектив ЗАО «АРСТ» составляют сотрудники, обладающие большим опытом работы в проектной и производственной сферах деятельности.

Комбинированное устройство для обнаружения места утечки, повреждения изоляции токоведущей жилы, короткого замыкания между жилами и броней кабеля погружных насосов, а также доремонтного и послеремонтного испытания кабеля.

Новый ОМПИК-3 это:

50 000 вольт

Позволяют найти все нарушения изоляции погружного кабеля и не требуют вымачивания кабеля в ванне.

Точное измерение тока утечки

Измерение тока утечки с точностью до 1 мкА.

Точное обнаружение места повреждения

В приборе реализован метод поиска места повреждения изоляции по тепловому следу бесконтактным способом в процессе перемотки погружного кабеля с барабана на барабан.

Протокол ремонта кабеля

Ведется с точной регистрацией всех режимов работы устройства.

Протокол испытания

Заполняется по окончании ремонта и финишного испытания.

Моторизованный привод панели монитора

позволяет легко установить комфортный угол наклона.

Таймер

для точного выдерживания времени тестирования.

Нарушение изоляции погружного кабеля

Эксплуатация погружного кабеля сопровождается неоднократным перематыванием в процессе ремонта или (и) спуска оборудования в скважину. При этом в полиэтиленовой изоляции погружного кабеля появляются нарушения целостности-микротрещины. Особенно этот процесс усугубляется в зимнее время с понижением окружающей температуры.

Поскольку микротрещина имеет малые размеры, то напряжение в 20 000 В не создает достаточных условий для электрического пробоя и обнаружения повреждения. Также и вымачивание в соленой ванне не всегда дает нужный эффект, вследствие того, что микротрещина может находиться на внутренней части намотанного кабеля и быть зажата. В этом случае кабель успешно проходит испытания и при спуске в скважину, на глубине в несколько сотен метров, при контрольном измерении сопротивления фиксируется снижение изоляции.

Во время подъема кабеля сопротивление может вновь восстановиться. Стандартная технология испытания изоляции погружного кабеля подразумевает регулярное многочасовое вымачивание барабанов в ванне с соленой водой с последующим испытанием напряжением 10 000 В.

Применение устройства «Омпик-3» позволяет производить испытание кабеля напряжением от 200 до 50 000 В и при этом отказаться от соленых ванн.

Нахождение «заплывающих» повреждений:

Применение в устройстве «Омпик-3» специальной схемы сильноточного опорного источника

напряжения сводит к минимуму невозможность обнаружения «заплывающих»,то есть исчезающих во время тестирования, неисправностей.

Высокое напряжение не приводит к нарушению изоляции!!!

Более чем 10-летняя история эксплуатации приборов предыдущего поколения "ОМПИК-1" наглядно

доказывает отсутствие вредного воздействия испытательного напряжения на изоляцию погружного

кабеля. В качестве высоковольтного удлинителя от прибора "ОМПИК-1" до автовымотки с кабелем

используется тот же самый погружной кабель.

На сегодняшний день не зафиксировано ни одного отказа такого удлинителя, несмотря на многократное приложение испытательного напряжения в течении дней, месяцев и лет.

Поиск места неисправности по тепловому следу

«ОМПИК-3» комплектуется выносным датчиком, который монтируется рядом с перематываемым кабелем, позволяющим обнаружить тепловое пятно, образовавшееся в процессе прожига и автоматически остановить перемотку с фиксацией длины кабеля. Длительность сохранности теплового следа с градиентов в 1 градус составляет ориентировочно 15-20 минут.

Новые вакансии